鐳豹洗車機(jī)品質(zhì)保證，三年保修，來自優(yōu)質(zhì)的選材和先進(jìn)的制造工藝。杭州鐳速公司整套生產(chǎn)工藝從設(shè)計(jì)、選材、下料、成型、校型、焊接、鉗工、質(zhì)檢、表面處理、總裝等一系列工藝，均按照歐美國際標(biāo)準(zhǔn)化流程的制造要求，引進(jìn)現(xiàn)代化大型生產(chǎn)設(shè)備來完成。為鐳豹360廣大用戶提供了有力的保障。鐳豹360現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的先決條件。一個(gè)好的洗車機(jī)品牌，其工藝水平，也同樣決定了規(guī)?；可a(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性。

一、設(shè)計(jì)上，鐳豹360機(jī)架設(shè)計(jì)，考慮到降低人工焊接不可控因素對高壽命、高速運(yùn)行機(jī)架可能造成的潛在影響，鐳豹360運(yùn)動(dòng)機(jī)架整體無焊接，高精度機(jī)架組件全部采用304不銹鋼防松螺絲裝配而成。

二、選材

為了保證設(shè)備長時(shí)間高負(fù)荷的穩(wěn)定運(yùn)行。鐳豹360整條旋轉(zhuǎn)手臂及所有精密液壓密封部件都采用304不銹鋼打造，整套風(fēng)機(jī)全部是304不銹鋼材質(zhì)，天車控制柜和小型鈑金組件都選擇了采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板材。

三、下料工藝

厚板下料：

所有產(chǎn)品下料均拋棄傳統(tǒng)剪板機(jī)剪板。而采用高精度的數(shù)控激光切割。激光設(shè)備采用500多萬的德國通快速自動(dòng)化TRUMPF laser4020激光切割機(jī)。定位準(zhǔn)確：0.01mm重復(fù)定位誤差：0.0025mm。高精度的激光切割才能滿足鐳速對產(chǎn)品精益求精的品質(zhì)追求。

薄板下料：小型鈑金和304電氣箱下料采用300多萬日本進(jìn)口AMADA EM2510NT 數(shù)控沖床。該機(jī)床由雙伺服驅(qū)動(dòng)，是目前沖擊速度最快的沖床。

四、成型（數(shù)控折彎）工藝

所有機(jī)架承重鈑金成型采用400噸壓力，有效折彎長度為5m的電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，此類機(jī)床兩側(cè)主油缸同步采用德國進(jìn)口電液伺服閥和德國 HEIDENHAIN 公司，光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精確高，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確。能充分滿足機(jī)架鈑金的高精度要求。零部件鈑金采用日本進(jìn)口AMADA數(shù)控折彎機(jī)加工，嚴(yán)格控制每一道折彎尺寸。

五、校型工藝

和大多數(shù)產(chǎn)品不同，鐳豹360的板材經(jīng)過激光下料后，還采用了整形校平機(jī)進(jìn)行再次校型，保證后道工序產(chǎn)品的質(zhì)量。

六、焊接工藝

框架、電氣柜等需要焊接的部件，均采用目前最專業(yè)的焊接設(shè)備，為嚴(yán)控控制焊接質(zhì)量，每一道焊接工藝都有專業(yè)的焊接工裝。保證每一個(gè)零部件的垂直度和平行度，控制公差在正負(fù)0.1mm以內(nèi)。

七、表面處理工藝

整機(jī)表面處理方式嚴(yán)格按照出口至國外的高標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)架軌道組件表面采用鍍鋅加噴塑的雙層防腐的方式。封閉鋅具有極強(qiáng)的抗鹽霧能力，室外塑粉具有高效的耐腐性和具有常年使用不退色的特點(diǎn)。雙層防腐工藝雖然增加工藝要求與生產(chǎn)成本，但有效的延長了產(chǎn)品的使用壽命。

鐳豹360的卓越的加工生產(chǎn)工藝，是保障設(shè)備高壽命的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，鐳速公司將不斷探索，不斷提高制造生產(chǎn)水平，為打造國際洗車機(jī)第一品牌奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鐳速是中國專業(yè)的無接觸洗車機(jī)制造商，我們知道如何制造高品質(zhì)的洗車設(shè)備，確保清洗效果以及能夠長期穩(wěn)定的使用。我們有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為用戶提供專業(yè)的安裝及售后服務(wù)。設(shè)備已銷往國內(nèi)所有省市及自治區(qū)和直轄市，包括中國臺灣、香港和澳門，出口海外100多個(gè)國家，超萬臺洗車機(jī)服務(wù)全球客戶。選擇洗車機(jī)，品質(zhì)特別關(guān)鍵，穩(wěn)定連續(xù)的產(chǎn)出，給用戶帶來的價(jià)值可能遠(yuǎn)高于設(shè)備本身的購買成本。